在104国道天台铺前段，一座装饰材料广场正在建设中，新装饰的门面与鲜红色的招牌似乎正折射出业主单位的勃勃生机，与国际金融危机影响下的“闷炉”状态形成鲜明对比。
这是一家刚刚展露头角的企业，在默默无闻的成长过程中，走出了一条独特而坚实的创业之路。
红杉木业:苦修内功应对危机
在前不久举行的中国国际森林产品博览会上，浙江红杉木业有限公司的展位始终吸引不少客商驻足。公司总经理施希卫告诉笔者，公司2007年产值3000万元，2008年超过6000万元，增长了1倍，今年可望达到1.2亿元。受金融危机影响，不少企业面临减产、裁员，甚至倒闭，而红杉木业如何能如此红红火火？日前，笔者专程来到该公司了解情况。
浙江红杉木业有限公司的前身是天台永新工艺制品厂。1990年，施希卫靠着10万元资金起家，在街头镇开办木业加工厂。经过10多年打拼积累，2003年底他将工厂搬迁到白鹤镇下宅村。2005年以前的红杉木业还是一个主要为钱江摩托集团生产包装箱的小加工厂。此后，公司根据市场导向转型升级，主要业务向细木工板生产拓展。几经注资、扩大规模，目前公司总投资达到3000万元，成为台州市木业深加工行业排名第二、细木工板加工排名第一的企业。
以质量应对危机
提到企业发展，施希卫感慨地说：“不论是创业初期，还是现在，公司始终把产品质量放在首位。最近几年生产的细木工板，就是因为质量好才被同行和市场认可，公司也因此成为国内同行业第一品牌企业的合作伙伴”。
由于受金融危机影响，去年夏季，国内低档木制品市场趋于萎缩。而红杉木业的产品定位始终是以生产高端产品为主导，虽然影响未曾显现，但企业高层已敏感地意识到金融危机可能造成的不利影响。危机中蕴含机遇，施希卫认为，我们的机会来了。于是，采取了对内加强质量管理，节能降耗，对外实施把更大的利益空间让给客户和消费者的措施。此后，施希卫还更加注重产品质量管理，通过提高质量、挖掘潜力提升产品附加值。他们根据气候变化，从温度、胶水、压力等工艺和技术方面加强研究和投入，并把更多精力投放在对员工的技能培训上，使研究投入的成果迅速转化为生产力。这一切的努力并没有白费，仅仅一个半月后，红杉木业为国内某知名企业生产的2万张细木工板，回收率降为万分之一；去年下半年许多工业产品大幅度降价，效益滑坡，但该公司的产品收益率却一直稳中有升。
在前不久的国际森博会上，红杉木业被同行和客商广泛认可，并有数家国内知名企业表示要与其合作。此后，拥有全国木工板行业“中国名牌产品”称号的福湘木业有限责任公司多次与其谈判，并实地考察红杉木业的产品后，福湘木业的负责人表示，浙江红杉木业有限公司生产工艺先进、企业管理规范、产品质量可靠。由于公司产品质量过硬，“红杉木业”的知名度越来越大，产品已经占据上海、南京等市场，在华东地区的细木工板市场中拥有较高的份额。
创办学习型企业
红杉人是一个学习型的团队，在总经理的带领下，正向学习型企业迈进，建设学习型企业文化。
施希卫经常抽出时间到各地去听专家讲座，还在浙江大学系统学习MBA课程。学习回来，他总要努力应用到企业的管理实践中，在实践中产生效益。
起初，企业大部分员工认为学习的内容只是理论，对实际操作没什么用处。施希卫决心改变这一状况，他要让更多员工认识到只有通过学习才能改变观念，提高员工的整体素质；只有通过学习才能不断发现自己缺点，改善技能，提高产品质量和企业效益。所以他带头将学习到的东西拿到会议上讲课，学而知用，并和员工一起交流、共同学习。另外，他还有意识地组织中高层员工去外地先进企业实地考察、学习，拓宽员工视野。通过一段时间的学习，全体员工包括施希卫自己，将一些学到的东西应用到企业管理和生产中，在生产、管理、销售等方面产生效益，促进企业稳定发展。这也让员工们产生了学习积极性，现在该企业上下讲学习、比技能的现象已经蔚然成风，企业经常组织员工开展讲座、演讲比赛等活动。
与员工同舟共济
在浙江红杉木业，笔者接触了该公司残疾员工王军伟。28岁的王军伟因故致残后，从2003年开始一直在红杉木业上班，现在担任第一车间主任。王军伟介绍说：“1996年跟师傅学手艺时因不慎触电而造成伤残，此后在家里闷了好久，不想和人交往，心里也空荡荡的。”工作6年的他感慨地说：“这里比家好。现在在这里上班每天跟同事们相处，让我再也没有了过去在家时的那种孤独和焦虑。除了每个月1800元的工资外，公司还为我们做了养老保险、大病医疗保险、工伤保险和失业保险，感觉有了依靠。”现在该公司像王军伟一样的残疾人有50多人，他们都在为公司做力所能及的工作，对一些生活不能完全自理的残疾员工，公司还安排专人一对一帮扶。当我们问起如果金融危机累及到红杉木业时怎么办？施希卫说：“那我就组织员工学习培训，一起渡过难关。”
