2月3日，春节长假刚过，太阳纸业和美国国际纸业巨资联袂打造的年产40万吨无菌液体食品包装纸生产线又正式开机生产。
此前，这个机台因“三聚氰胺”事件引起的乳业市场下滑和国际金融风暴造成的纸业市场萎缩的双重影响，自2008年8月初投产以来，开开停停了数次。
2月10日，停机达三个半月之久的太阳纸业2400mm白板纸生产线也重新开机。这是在经济危机中太阳纸业第一个停下的机台。至此，太阳纸业所有制浆、造纸生产线全部满负荷运转。这也标志着太阳纸业经过不断的调整，正在恢复原来的稳定生产秩序。
太阳纸业在最困难的时候停了4台机，产品库存积压达一个月的产量，企业遭受了前所未有的冲击。是什么力量令太阳纸业这个年浆纸产能达200万吨的“纸业航母”在如此短的时间内及时调头和华丽转身呢？“是靠结构调整和产业升级让太阳实现了转型，走出了寒冬。”全国工商联纸业商会会长、太阳纸业董事长李洪信说。
“两个加快战略”催生原料结构调整。在春节前召开的太阳纸业年终总结表彰大会上，李洪信提出实施“两个加快”的工作思路：一是加快自制浆能力的提高，把自制浆优势转化为有竞争力的产品；二是加快老挝林浆基地和越南码头建设。
在自制浆能力扩张方面，太阳纸业重点实施了两大项目：化机浆项目和1000吨碱回收配套化学浆改造项目。
化学机械热磨浆项目为太阳纸业机械木浆项目二期工程。工程采用世界最先进的装备和技术工艺，把废水蒸发后上高压碱回收炉焚烧，产生的热量用来发电，这样真正做到节水节能，让资源能源尽量多做功，实现废水“零排放”，实现节能减排。据了解，目前在国内同行业运作这一技术的企业，太阳纸业是首家。项目于2008年下半年开工建设，目前，正在进行紧张的设备安装，计划于今年5月初投产。
1000吨碱回收和化学浆改造项目自春节后开工以来进展顺利，目前，正在进行土建及配套基础设备的安装，计划于今年10月调试运行。
这两个制浆项目投产后，可使太阳纸业自制浆能力从不足20万吨增加到50多万吨。更为重要的是，随着自制浆产能的扩张，太阳纸业的化学草浆可望于年底前淘汰，从而结束企业建厂27年来使用化学草浆的历史，实现原料结构的重大变革，促进节能减排，提升了企业向产业链上游拓展和延伸的能力。
老挝浆纸林基地和越南码头项目是“两个加快”战略的重要一环。目前，老挝浆纸林基地建设已取得初步成果，太阳纸业老挝公司已于2008年5月注册成立，将逐步展开育苗和造林工作。同时，积极筹备制浆项目建设，力争3年~5年内出浆，而后造纸，并配套建设水力发电等基础设施，拉开跨国造纸集团的大框架。
3月7日，太阳纸业正式发布公告，拟与越南成玉建设与房地产贸易股份有限公司在越南合资成立一家有限责任公司，这标志着太阳纸业越南项目已经开始筹建。拟投资设立的新公司主要经营范围为木材的收购、加工、销售和进出口及配套的港口建设、营运。太阳纸业拥有新公司95%的股权。新公司项目预计投资1500万美元，主要建设年产20万吨的木片加工厂和5万吨级散货及木片专用码头，预计年吞吐量为200万吨。
延续高端路线定位产品结构调整。一年之际在于春。太阳纸业控股子公司山东兖州华茂纸业公司计划新上的高档文化纸项目正在紧张筹备中。项目将全套引进国际最先进的装备和技术工艺，成为全球涂布纸机单机效能最高、技术最先进的生产线，这可以进一步巩固太阳纸业在国内高档纸品领域的领先优势。扣准市场脉搏，延续高端路线，以高档产品占领市场，丰富产品的结构和品种，实现产品的升级换代，太阳纸业没有因经济危机降低产品结构调整的门槛。
也正是因为这种产品结构的调整，太阳纸业也在行业内率先回暖。今年前两个月，太阳纸业的库存大幅降低为一周以内，保持在合理的运转周期。这宣示着太阳纸业产销两旺的生产局面。
在危机之中抢夺商机，在困难之中开拓进取。在这场经济危机引发的新一轮的市场重新划分中，太阳人站稳了脚跟，牢牢地抓住了这次机遇。
